A fábrica de tubo de rolamento produz principalmente tubo de rolamento de placas de aço e tubo de rolamento de paredes espessas. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， a vantagem do corte NC é gradualmente reconhecida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Actualmente， as máquinas de corte CNC utilizadas na indústria de transformação em tubos de rolamento de paredes espessas são principalmente máquinas de corte de chamas e de plasma normais， mas o corte de chama pura não pode satisfazer as necessidades da produção moderna， Atualmente， a maioria das máquinas de corte CNC são máquinas de corte de plasma CNC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura em bobina de parede e espessa parede de parede de tubos enrolados de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros principalmente em
Desvio circulante do tubo enrolado， é soldada do tipo I; quando a espessura da parede do tubo é maior do que mm， é soldada do tipo V; Para os tubos com diâmetro superior a mm e espessura da parede superior a mm， a parte inferior do tubo deve ser selada no fundo do tubo; Além da articulação do colo， o outro tipo de tubo de bobina de gás é contínua e solida soldadura da bunda V-groove. Se a solda for considerada defeituosa， tubulação recta de parede grossa， fábrica de tubos de rolamento tem produtos completos e de excelente qualidade， O preço é favorável. A solda longitudinal do tubo de enrolação com a mesma parte cilíndrica não deve ser maior do que o espaçamento entre duas articulações longitudinais não deve ser inferior a mm. O comprimento do arco do modelo de calibração do tubo de enrolação deve ser / ~ I da circunferência do tubo / a lacuna entre o modelo e o tubo. Deixe-me introduzir o tubo de produção da placa de aço padrão de tração. Durante o processo de enrolação， a superfície do circuito deve ser protegida dos danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição， e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
Kovan.Não é apenas muito conveniente para armazenamento， transporte， empilhamento e construção. Também reduz muito o número de articulações: juntas de tubo reto LKM， enquanto PVC +mdash; C há apenas dez torneiras de tubos espirais. Não só pode salvar o custo e articular， mas também melhorar muito a segurança e confiabilidade dos tubos de energia enterrados. Além disso， o peso unit ário do tubo é leve e a construção é conveniente， de modo que o custo global não é elevado. A tecnologia dos tubos espirais tem sido amplamente utilizada em muitos campos químicos， tais como transfer ência de calor， mistura e assim por diante. No entanto， a aplicação da tecnologia do tubo espiral em transfer ência de massa e separação é ainda relativamente pequena. Os fabricantes de tubos espirais aplicaram a tecnologia de tubos espirais à transfer ência de massa de fibra oca e processos de separação，Kovan.45 sola35; bobina， tais como microfiltração， nanofiltração， infiltração e destilação de membrana， e obtiveram bons resultados. Isto porque o tubo espiral pode formar um fluxo secundário perpendicular à direcção axial do tubo no tubo， que é combinado com o mainstream axial em um movimento em espiral para a frente， o que é benéfico para a transferência de massa laminar de fluido， Não depende apenas da difusão radial do fluido. Às vezes， o cano espesso da parede tem duas soldas. Por que isso acontece? É principalmente devido aos problemas de matérias-primas e processamento de equipamentos. A largura do tubo soldado exigido pelo cliente não é produzida pela planta de aço， de modo que as duas placas devem ser soldadas， de modo que este tipo de solda ocorre. O principal problema do cano espesso enrolado em parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada， a entrega pode ser realizada. Os requisitos relevantes são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é sobretudo um detector de falhas ultrassónicas， e a solda longitudinal na mesma secção cilíndrica do tubo enrolado não deve ser mais do que duas. O grupo de soldas da coronha do tubo enrolado deve ser constituído por uma descarga; quando o diâmetro nominal for superior ao diâmetro nominal， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. Durante a transformação do tubo de rolamento， devem ser evitados os danos superficiais da chapa. Alto custo. Tubo laminado a quente com bobina de parede grossa é amplamente utilizado: cilindro de óleo， pressão hidráulica， ponte， rolo， etc. amp; amp; quot; Comparado com tubos de aço sem costura， bobina de parede espessa tem as desvantagens de baixo custo， entrega rápida， quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura， etc. O departamento de qualidade edição do processo de soldadura e do tubo soldado do tipo espesso de parede enrolada em tubo é feito de chapa de aço ou tira de aço após dobrar e， em seguida， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubos soldados gerais， tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de vácuo， tubo de bomba profunda， tubo de automobilismo， tubo de transformador， tubo de solda elétrico de parede fina tubo de solda especial e tubo de solda espiral. A estratégia de embalagem objetiva do conhecimento da estratégia de espessura da chapa de aço de parede - espessa bobina de placa de aço de parede é formada por curvar placa de aço ou tira de aço， com o modelo elétrico de inspeção padrão e， em seguida， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. De acordo com a finalidade， está dividida em tubos soldados gerais， tubos galvanizados de solda， tubo de sopro de oxigénio， tubo de solda， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de vácuo， tubo de bomba profunda， tubo de escape， tubo de transformador， tubo de paredes finas soldadas eléctricas， tubo de solda especial e tubo de soldadura espiral bobina， bobina QB， bobina de grande diâmetro fina de parede， grande diâmetro espessa de parede， bobina de bobina Qualidade. Atividades preferenciais estão em andamento. Bem-vindo a consultar. Tubo soldado de diâmetro grande， etc. Há também a função do fluxo secundário radial， que é equivalente à camada limite. Você pode escolher dezenas de milhões de produtos. Tubo de aço laminado profissional， cano grosso de parede de grande diâmetro， espessura de parede， espessa linha recta de parede espessa tubo enrolado de espessura， revestimento de aço e fábrica de rolamento de tubos são seguros e garantidos. A superfície de transfer ência de massa é atualizada. A mistura de fluido em fluxo laminar é reforçada e o efeito de transferência de massa é melhorado. Ou seja， o padrão de fluxo do fluxo da concha. Aumente a mistura radial fora do tubo e reduza o fluxo do canal e a zona morta no lado da concha. Ao mesmo tempo， devido ao fluxo cruzado próximo， a superfície de transfer ência de massa da fibra é constantemente atualizada e o coeficiente de transferência de massa no lado da concha irá aumentar. Esta é a vantagem geral do tubo espiral. Mas tem outras funções especiais em muitas aplicações práticas.
Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， transporte de gás natural， condução de pilha e abastecimento de água urbana， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos. A espessura da parede do rolo espesso de parede laminado a quente dos retalhistas em geral excede mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. A bobina de parede grossa laminada a quente é rolada， soldada， formada， de reforçada， detetada e entregue sob o estado de aquecimento da placa de aço. Às vezes， a parede com espessura especial precisa de aquecimento secundário. Caracteriza-se por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. O principal é que a bobina espessa de espessura da parede laminada a quente não irá danificar o desempenho das matérias-primas. As desvantagens da bobina de parede grossa laminada a quente são tempo de processamento longo e o diâmetro da bobina de parede espessa está geralmente acima de dn.
Fushun.Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Por conseguinte， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção do tubo de a ço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado pela máquina de corte para cortar o espaço em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Com o aumento da tensão de solda， o comprimento do arco aumenta， a gama de movimento dos pontos do arco se expande， o pool amplia， e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto， a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Somos especializados em fornecer tubos de aço laminado a quente， bobinas espessas de parede de grande diâmetro， bobinas de espessura de parede retas de parede grossa， revestimentos de aço e garantia de qualidade da fábrica de rolamento de tubos. Clientes novos e velhos são bem-vindos para consultar durante as atividades preferenciais. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda é， quanto mais ampla a piscina de molten é， mais grave a tendência de fluxo lateral do metal de solda será， o pré-aquecimento pode reduzir a taxa de resfriamento， mas basicamente não afeta o tempo gasto a alta temperatura， o que é ideal. Por conseguinte， a principal medida técnica para reduzir a taxa de arrefecimento e a tendência de endurecimento é pré-aquecimento em vez de aumentar a energia de linha. O corte de plasma do tubo espesso enrolado na parede é mais eficaz do que o corte de gás
Separar +lldquo; Bobina quente [(ii) rdquo; A palavra é um substantivo， que é a abreviatura da bobina laminada a quente， e a bobina quente usada aqui para se conectar com o tubo de a ço de parede grossa é um verbo indicando um tipo de comportamento.
Os principais materiais são qq， cimo e cimo manganês e manganês. Geralmente， a chapa laminada a frio pode ser usada para rolamento de tubos， e as normas do produto são GB / t-， GB / t-， etc. O tubo contínuo é amplamente utilizado em petróleo， indústria química， transporte de gás natural condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor， fornecimento de gás e outros projetos.
As peças com marcas de detecção de falhas acústicas contínuas na solda devem ser reexaminadas por ultrassom manual e raios-X. Se houver defeitos， devem ser sujeitas a inspeção não destrutiva novamente até que se confirme que a solda da bunda de aço de tira e o tubo de intersecção T-junta com soldadura espiral passaram todos a televisão de raios X ou filme. Cada bobina de placa de aço passou o teste hidrostático， e a pressão adota radial selagem. A pressão de ensaio e o tempo são rigorosamente controlados pelo dispositivo de detecção do microcomputador da pressão da água do tubo de rolamento da placa de aço. Por que existem duas soldas longitudinais na mesma secção do tubo de rolamento?
Este método de medição supera o problema do aço
DetalhesA detecção de tubulação espessa enrolada na parede é sobretudo um detector de falhas ultrassónicas， e a solda longitudinal na mesma secção cilíndrica do tubo enrolado não deve ser mais do que duas. De um modo geral， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de a ço sem corte laminados a frio é geralmente mais complexo do que o rolo a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado por um cortador e cortado em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente，Kovan.20 sola35; bobina de diâmetro grande， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. O grupo de soldas da coronha do tubo enrolado deve ser constituído por uma descarga; quando o diâmetro nominal for superior ao diâmetro nominal， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. Durante a transformação do tubo de rolamento， devem ser evitados os danos superficiais da chapa. A fábrica tem perfeita bobina de placa de a ço， bobina espessa de parede， bobina de solda em forma de T， bobina de solda de detecção de falhas， bobina de Mn， bobina QB bobina em forma especial e outras linhas de produção. É uma fábrica de bobinas que pode produzir grandes bobinas de várias especificações e espessuras de parede. Nossa bobina de parede grossa e grandes produtos de bobina são vendidos para grandes empresas em todo o país e são profundamente confiáveis e elogiados pelos clientes. A bobina da chapa de aço， a bobina espessa da parede， a bobina， a bobina soldados t， a bobina soldada para detecção de falhas， a bobina Mn e a bobina QB devem ser efectuadas em estrita conformidade com as normas ISO: de gestão da qualidade internacional.
Recentemente， com o rápido desenvolvimento da excelente produção contínua de tiras e o progresso da tecnologia de soldadura e inspeção， a qualidade da solda tem sido continuamente melhorada， e a tecnologia do tubo soldado também tem sido continuamente melhorada， e o campo de aplicação é relativamente amplo， de modo a substituir gradualmente o tubo de aço sem costura. O principal é o desenvolvimento tecnológico de tubos soldados. Nosso tubo soldado é feito de placas de a ço ou aço de tiras e soldadas após a soldadura. Geralmente， é um processo de solda， que melhora a eficiência de produção e qualidade de serviço do tubo soldado.
% da indústria de processamento de bobinas espessas de parede desenvolvida é a máquina de corte CNC， e apenas % é o corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento， alta pressão， bom desempenho à prova de água， fogo e resistência a alta temperatura， forte capacidade de sobrecarga， resistência à corrosão， proteção contra radiações e vida útil longa. Com o desenvolvimento rápido de informática e tecnologia digital， corte NC também expandiu e melhorou a precisão de processamento. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. A grande fábrica de condutas rolantes de cano rolante， tubo de rolamento com solda t， tubo de rolamento com falhas de detecção de falhas， tubo de rolamento Mn， tubo de rolamento QB e tubo de rolamento em forma especial， e o tubo de rolamento com solda t， tubo de rolamento Mn， tubo de rolamento QB e tubo de rolamento em forma especial produzido pela fábrica de tubo de rolamento são exportados para grandes edifícios de engenharia em casa e no exterior.
Tubo contínuo de parede espessa e laminada a frio é semelhante a um tubo contínuo de parede espessa e laminada a frio， com espessura da parede de mm e diâmetro exterior de -mm. A placa de aço é diretamente enrolada， soldada， formada， abotoada e reforçada. O tubo espesso de parede laminado a frio tem as características de curto tempo de processamento， entrega rápida e baixo custo. Tubos espessos de parede laminados a frio são utilizados principalmente para: tubos， outdoors， colunas， etc.
Bem-vindos chamadas.Qual é o teor de manganês dos tubos de enrolação de costuras retas? O material das costuras retas tubo enrolado e uma quantidade adequada de manganês pode melhorar significativamente a fragilidade fria do aço de linha recta， aumentar a força de rendimento e resistência à tracção， reduzir a plasticidade e a dureza do impacto， e não ser demasiado grande; manganês tem um efeito sobre a remoção do elemento nocivo de oxigénio em aço; MN também pode ser usado para sintetizar o ponto de fusão elevado (cerca de ‘solavan;， muito maior do que a temperatura geral de processamento do aço)， que está em alta temperatura no aço， de modo que pode reduzir o efeito prejudicial do enxofre e levar ao processamento a quente de aço. Enxofre partido ldquo; Crocante quente ” O fenómeno diminuiu.
A capa de processo do tubo de bobina é feita de polietileno de alta densidade， que tem uma resistência mecânica extremamente elevada e excelente resistência à corrosão， e pode proteger a bobina de fatores externos durante o uso. A manga exterior deve ser adicionada com antioxidante， estabilizador ultravioleta e negro de carbono. A manga exterior de polietileno é fácil de envelhecer， caso contrário é proibido ser exposto ao sol e quench， o tubo exterior de polietileno é fácil de quebrar， afetando o desempenho do produto e vida útil.
Os requisitos de inspeção para o tratamento da tubulação espessa enrolada na parede são que o tubo espesso enrolado na parede é feito de placa de aço. O tubo espesso da parede enrolada pode ser dividido em tubo enrolado e parede espessa laminada a quente tubo enrolado. De um modo geral， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de a ço sem corte laminados a frio é geralmente mais complexo do que o rolo a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda，Kovan.Bobina de 16Mn， o tubo redondo deve ser cortado por um cortador e cortado em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. A espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro externo é -mm. É rolado， soldado， abotoado， removido e reforçado diretamente a partir da placa de aço. O tempo de processamento da moeda é curto e a entrega é rápida.
Kovan.Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubo laminado a quente.
Antes de iniciar， é necessário verificar se a máquina de bobina quente funciona normalmente e encher o poço de óleo com óleo.
Em primeiro lugar， seleccione o caderno de especificações e apresente o tubo， como o % deg; Elbow， que pode calcular a curvatura para calcular o DEG do material longo; Elbow， e então corta com o comprimento fixo.